Преимущества Яротерм

Маслá JAROTHERM по сравнению с большинством конкурентных аналогов при нормальной температуре имеют более высокую плотность (~1000 кг/м³), что позволяет перенести бóльшее количество тепла за единицу времени и использовать циркуляционные насосы с рабочим колесом меньшего диаметра, а также запорно-регулирующую арматуру и трубопроводы меньшего сечения.

Высокая температура кипения (при атмосферном давлении 1013 гПа) в очень узком диапазоне (5-10°) выгодно отличает теплоносители JAROTHERM от конкурентных продуктов. Благодаря этому свойству наши теплоносители значительно упрощают конструктивное исполнение системы и снижают расходы на обслуживание. Так, при температуре 350°C абсолютное давление насыщенных паров термомасла JAROTHERM DBT не превышает 600 гПа. Это означает нулевое избыточное давление во всём рабочем диапазоне.

Температура воспламенения ~500°C как самого теплоносителя, так и продуктов термического распада гарантирует пожаро- и взрывобезопасность маслосистемы. Температура вспышки ~140°C (~200°C для JAROTHERM DBT), свойственная свежему продукту, при нормальных условиях эксплуатации остаётся стабильно высокой и для теплоносителя, отработавшего несколько лет. Таким образом, по критериям эксплуатационной безопасности наша продукция значительно превосходит многие синтетические маслá.

Маслá JAROTHERM коррозионно неактивны. В процессе эксплуатации они устойчивы к термическому и оксидативному окислению, при соблюдении предельно допустимых параметров не осмоляются и не коксуются. Поверхности нагрева остаются чистыми, без отложений. В коллекторах, буферных емкостях и иных зонах с недостаточной циркуляцией не образуются нерастворимые шламы.

Теплоносители JAROTHERM имеют малую вязкость, что делает возможным пуск оборудования даже при очень низких температурах окружающей среды (ниже минус 15°C при работе на JAROTHERM DBT и минус 50°C на JAROTHERM MBT / ABT). Наши жидкости можно перевозить без подогрева и хранить в неотапливаемом помещении круглый год. Превосходная прокачиваемость обеспечивает экономичную рециркуляцию теплоносителя с первых же минут эксплуатации, даже без включения нагревательных устройств, в то время как большинство конкурентных аналогов выходит на экономичный режим (т.е. их вязкость снижается до 5 сСт) только после нагрева до 80-100°C и позже. Это огромное преимущество, которое позволяет установить на перекачивающих насосах электродвигатель меньшей мощности и значительно сократить энергопотребление.

Несмотря на уникальность технологии теплоносители JAROTHERM достаточно просты и недороги в производстве по сравнению с большинством других термомасел на синтетической основе. Широкая распространённость в мире, изготовление в промышленных масштабах и наличие складских запасов делают нашу продукцию привлекательной и доступной.

Ещё одно уникальное свойство жидкостей JAROTHERM обусловлено химической формулой активного вещества и заключается в пригодности к регенерации. Это делает их выдающимися на фоне самых лучших синтетических масел, которые представляют собой смесь хоть и очень стабильных, но тем не менее неодинаковых по составу углеводородов, т.е. не подлежащих восстановлению до оригинальной формулы. Вместо банальной замены и последующей покупки нового теплоносителя наш отработавший продукт можно восстановить до изначального качества и значительно сократить капиталовложения.

Стабильность и срок службы

Благодаря ароматической структуре и химической чистоте свойства наших теплоносителей остаются стабильными на протяжении длительного времени. При температуре нагрева 320°C расчётный срок службы термомасла JAROTHERM в правильно спроектированной системе составит не менее 8 лет.

В соответствии с правилами для установок, работающих с ВОТ, содержание продуктов разложения в теплоносителе не должно превышать 10%. Это требование неактуально для масел на основе моно- и дибензилпроизводных толуола (фенилметана), которые подлежат замене либо восстановлению для повторного использования не ранее накопления в них 40% продуктов распада.

JAROTHERM – в высшей степени термостабильная продукция. При нагреве до 300°C практически не разлагается и не требует восполнения или замены. Выше 300°C начинается термическая деструкция, сначала медленная, затем более интенсивная. Именно в этом диапазоне с увеличением температуры на каждые 10°C происходит двукратное ускорение реакции из-за возрастающей частоты столкновения реагирующих молекул. Разложение сопровождается образованием олигомерных фракций с высокой температурой кипения и низкокипящих компонентов (в нашем случае, толуола с температурой кипения 110,6°C и температурой самовоспламенения 480°C). Толуол остаётся растворённым в теплоносящей жидкости, что со временем приводит к снижению температуры вспышки и проявлению кавитационных эффектов. Для его выведения из теплоносителя необходимо периодически поднимать температуру в расширительном сосуде примерно до 150°C. При работе в диапазоне 330-350°C вентиляцию системы следует производить непрерывно, например с помощью активных систем дегазации.

Высококипящие продукты распада ведут к частичной полимеризации теплоносителя и определённому повышению его вязкости, но в целом, не оказывают значительного негативного воздействия. Лишь при накоплении в нём более 40% высококипящих фракций и нерастворимых веществ JAROTHERM MBT, DBT или ABT подлежит замене. Но при этом сохраняется вариант его регенерации в условиях завода-изготовителя (хотя по экономическим причинам он оправдан только для объёмов не менее 15 тонн).

Благодаря ароматическому строению наш JAROTHERM даже под воздействием высокой температуры остаётся стабильным против старения и окисления: как термического (через передачу электронов от атомов углерода в термомасле к атомам окислителя в металле), так и оксидативного (при контакте углерода с кислородом окружающего воздуха). При температуре до 80°C продукт не окисляется даже в открытом пространстве, поэтому в ряде случаев допускается устройство открытых систем циркуляции (например, в установках постоянного нагрева с холодным расширительным сосудом на непрерывных производствах). В установках циклического нагрева и охлаждения или в других случаях применения, когда возможен контакт горячего теплоносителя с воздухом, требуется устройство азотного дыхания или иной автоматической системы наслоения инертного газа. Использование антиокислительных присадок малоэффективно, поскольку они начинают разрушаться уже при температуре 140-150°C.